隨著工業(yè)化進程的加快葵擎，化工制造業(yè)發(fā)展前景愈加廣闊，我國的玻璃鋼管道產(chǎn)業(yè)也在迅猛發(fā)展，應用范圍也越來越廣闊坐默。具有優(yōu)良的耐腐蝕性能腐泻，防腐保護及其它防腐措施沸根，不會對水和其它介質產(chǎn)生二次污染速和。產(chǎn)品使用壽命長驶俊。管道重量僅占同規(guī)格枣购、同長度球墨鑄鐵管的1/4嬉探，水泥管道的1/10。運輸裝卸方便棉圈，易于安裝涩堤。減少管線接頭，加速安裝速度分瘾，提高整條管線質量胎围。

減少流阻、提高流速德召、降低能耗白魂。用較小口徑的管道輸送同等流量的流體，與同規(guī)格鋼管相比可提高流量的百分之十左右；不結垢碧聪，長期使用不降低流速冒版。擾和重蝕環(huán)境中電纜的防護都有較好效果。首先設備調試伐页，認真檢查設備運轉及工作部位是否正常侈敏，特別要細心檢查樹脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現(xiàn)象，之間配比是否達到設計要求养砾；要確保制襯嫩视、纏繞、修整质教、脫模等設備的運行穩(wěn)定和工作精度豪荧。

然后要清理模具。要求模具表面無坑凹瓦陡、粉塵筑陡、雜物及其他附著物，模具要作到表面平滑厘赤，有問題及時修理辱矮、維護；為方便管道脫模妻铲，在模具表面應包覆1層聚酯薄膜愿瘫，薄膜搭接寬度1～2㎝，厚度為40um之間吞杭。要求薄膜無破損盏浇，無皺折，兩面光滑潔凈芽狗。薄膜產(chǎn)品質量滿足要求绢掰。

內襯層的制作，一定要按照設計的要求輔層步驟進行內襯層制作译蒂，各單層鋪設過程中應當施加合理的張力曼月，用來保證材料層可以達到設計的樹脂含量要求。

在安裝玻璃鋼管道的時候柔昼，會因為長度不夠的原因而需要將兩節(jié)管道對接起來，從而使其長度達到所需標準炎辨。因此在對接管道的時候捕透，一定要注意自己的對接工藝是否達標，避免影響對接質量碴萧。將管道兩端的灰塵和油污清理干凈乙嘀。將管道端一段距離內用磨光機打磨，使對接管道對面粗糙勤消。將管道端部打磨成坡面美丝，坡面尖,端露出內襯層壕俱。將打磨后的端面清洗干凈，等清洗劑干燥后再進行下一步替塑。

將對接的管道固定成一條直線障浅，且兩端留下3-10mm的間隙。在鋪設前要先在已做打磨準備的玻璃鋼管道外面和管道間對接面上刷膠看卦，刷膠的量不宜過多支你，防止刷膠過量引起流膠，然后用長絲填塞縫隙和根據(jù)規(guī)定的長度鋪設內襯層惩凉。內襯層固化后打磨旷动，清理干凈表面粉塵后，進行下一步恒襟。

鋪設結構層赂裸，要求增強材料逐層鋪放，每一層均需樹脂浸透弯疾，滾壓氣泡蝴韭，如果鋪設總厚度較大時，要求分幾次鋪設達到總厚度熙侍，以避免放熱過度引起分層榄鉴。在需要搭接時，短切氈的搭接寬度應略大于方格布蛉抓，以保證厚度庆尘。